Cartesy Diagnosis Technology CO.,Ltd Направление компании

Линия испытаний автомобильного оборудования - это производственная линия, используемая для комплексного тестирования и оценки различных автомобильных характеристик.

1. Станция проверки внешнего вида: используется для проверки внешнего вида транспортного средства, включая краску, целостность кузова и т.д.
2. Станция освидетельствования освещения: используется для проверки яркости, угла и рабочего состояния огней транспортного средства, чтобы убедиться, что они соответствуют стандартам безопасности.
3. Станция испытаний тормозных характеристик: используется для испытания тормозной системы транспортного средства, включая тормозную силу и время реагирования.
4. Станция испытаний системы подвески: используется для проверки состояния и производительности системы подвески транспортного средства, обеспечивающей стабильность и комфорт во время вождения.
5. Станция испытаний бокового скольжения: измеряет количество бокового скольжения колес для оценки устойчивости транспортного средства при движении в прямой.
6. Станция испытаний выбросов: проверяет выбросы выхлопных газов транспортного средства для обеспечения их соответствия экологическим стандартам.
7. Станция испытания шума: используется для измерения уровня шума транспортного средства во время эксплуатации, чтобы убедиться, что оно соответствует стандартам контроля шума.
8. Станция испытаний шасси: проверяет состояние шасси транспортного средства, включая раму и трансмиссию.
9. Станция испытаний электрической системы: проверяет электрическую систему транспортного средства, включая батарею, проводку и электрическое оборудование.

Вся производственная линия, с помощью передового оборудования для испытаний и технологии автоматизации, обеспечивает эффективный и точный процесс испытаний,предоставление надежной поддержки данных для производства и обслуживания автомобилей.

Соответствие требованиям OEM:
1.Объяснение требований клиентов:
Получить подробные чертежи, спецификации и функциональные требования.
Подтвердите список всех материалов и компонентов.
2Производственные мощности:
Убедиться, что завод имеет необходимое оборудование и технологии для производства.
Разработать подробный план производства для обеспечения своевременной доставки.

3Контроль качества:
Создать строгие процессы контроля качества, чтобы каждый этап соответствовал стандартам.
Предоставлять необходимые сертификаты качества и отчеты об инспекции.
4Контроль затрат:
Оптимизировать производственные процессы и стратегии закупок для контроля производственных затрат.
Предложите конкурентоспособные цены.

Соответствие требованиям ODM:
1. Способность к проектированию:
Создайте профессиональную команду дизайнеров, способную создавать продукты на основе потребностей клиентов.
Предоставление 3D-чертежей и образцов прототипов для подтверждения клиентом.
2.Возможности НИОКР:
Инвестировать в ресурсы НИОКР для разработки новых продуктов и инноваций.
Поддерживать тесное общение с клиентами, своевременно меняя дизайн, чтобы удовлетворить их потребности.
3Производственные мощности:
Предлагать услуги из одного места от проектирования до производства.
Обеспечить возможность изготовления конструкции, чтобы избежать расхождений между конструкцией и фактическим производством.
4Контроль качества:
Внедрять контроль качества, начиная с фазы проектирования, чтобы гарантировать, что каждая деталь соответствует стандартам.
Строго соблюдать требования к конструкции во время производства, чтобы обеспечить качество конечной продукции.